如何從滑塊損壞的痕跡中找到損壞的原因
通過檢查故障滑塊，可以確定滑塊故障的根本原因，并采取必要的糾正措施以防止故障再次發生。
電腐蝕。當電流通過滾動體從一個滾道流向另一個滾道時，會引起電蝕或火花。損壞的程度取決于能量和時間的多少，但結果往往是一樣的：滾子和滾道上出現電蝕坑，潤滑劑迅速降解，滑塊提前失效。為了防止電流造成的損壞，通常在非驅動端使用絕緣滑塊或絕緣滑塊套。
潤滑不良或污染。如果潤滑劑粘度不夠或引入雜質，滾動體與滾道之間的潤滑油膜會變薄，導致金屬與金屬表面接觸。為了避免這種情況，首先檢查是否使用了正確的潤滑劑，并檢查補充潤滑的間隔和劑量是否適合這種應用。如果潤滑劑含有污染物，檢查密封件并確定是否需要更換或更新。根據不同的應用，在某些情況下，需要使用高粘度的潤滑劑來增加油膜厚度。
振動。如果電機的轉子軸在運輸過程中沒有牢固固定，滑塊間隙內可能會發生振動，從而導致滑塊損壞。同樣，如果電機在靜止狀態下長時間受到外生振動，滑塊也會損壞。滑塊應在運輸過程中通過適當的方式固定。如果電機長時間靜止，請定期轉動轉子軸。
安裝和裝配不當。安裝中常見的錯誤包括錯位、不平衡、皮帶張力過大等。當使用錘子或其他類似工具將半聯軸器或皮帶輪安裝在軸上時，會導致滑塊過載。
滑塊負荷不足。滑塊總是需要最小的負荷才能正常工作。滑塊預載不足導致的損壞可能表現為滾子和滾道上的粘著磨損。為了防止這種情況再次發生，請確保向滑塊施加足夠的外部載荷。
